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列管式換熱器

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  • 并聯(lián)列管式換熱器
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  • U型管換熱器
  • U型管管束
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概述
       列管式換熱器按種類(lèi)可分為固定管板式、浮頭式、填料函式、U型管式、渦流熱膜、折流擋板、多殼程。

固定管板式
       列管式換熱器的結構比較簡(jiǎn)單、緊湊、造價(jià)便宜,但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上,管板分別焊在外殼兩端,并在其上連接有頂蓋,頂蓋和殼體裝有流體進(jìn)出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板。同時(shí)管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此,當管壁與殼壁溫差較大時(shí),由于兩者的熱膨脹不同,產(chǎn)生了很大的溫差應力,以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,甚至毀壞換熱器。
       一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時(shí),為安全起見(jiàn),換熱器應裝有溫差補償裝置。但補償裝置(膨脹節)只能用在殼壁與管壁溫差低于60~70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過(guò)0.6Mpa時(shí)由于補償圈過(guò)厚,難以伸縮,失去溫差補償的作用,就應考慮其他結構。

浮頭式
       列管式換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接,另一塊管板不與外殼連接,以使管子受熱或冷卻時(shí)可以自由伸縮,但在這塊管板上連接一個(gè)頂蓋,稱(chēng)之為“浮頭”,所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。其優(yōu)點(diǎn)是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨脹不受殼體約束,因而當兩種換熱器介質(zhì)的溫差大時(shí),不會(huì )因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產(chǎn)生溫差應力。其缺點(diǎn)為結構復雜,造價(jià)高。

填料函式
       這類(lèi)列管式換熱器管束一端可以自由膨脹,結構比浮頭式簡(jiǎn)單,造價(jià)也比浮頭式低。但殼程內介質(zhì)有外漏的可能,殼程中不應處理易揮發(fā)、易燃、易爆和有毒的介質(zhì)。

U型管式
       U形列管式換熱器,每根管子都彎成U形,兩端固定在同一塊管板上,每根管子皆可自由伸縮,從而解決熱補償問(wèn)題。管程至少為兩程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨脹。其缺點(diǎn)是管子內壁清洗困難,管子替換困難,管板上排列的管子少。優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,質(zhì)量輕,適用于高溫高壓條件。

渦流熱膜
       渦流熱膜列管式換熱器采用新的渦流熱膜傳熱技術(shù),通過(guò)改變流體運動(dòng)狀態(tài)來(lái)增加傳熱效果,當介質(zhì)經(jīng)過(guò)渦流管表面時(shí),強力沖刷管子表面,從而提高換熱效率。同時(shí)這種結構實(shí)現了耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結垢功能。其它類(lèi)型換熱器的流體通道為固定方向流形式,在換熱管表面形成繞流,對流換熱系數降低。
       它的特點(diǎn)在于經(jīng)濟性和安全性統一。由于考慮了換熱管之間,換熱管和殼體之間的流動(dòng)關(guān)系,不再使用折流板強行阻擋的方式逼出湍流,而是靠換熱管之間自然誘導形成交替漩渦流,并在保證換熱管不互相摩擦的前提下保持應有的顫動(dòng)力度。換熱管的剛性和柔性配置良好,不會(huì )彼此碰撞,既克服了浮動(dòng)盤(pán)管換熱器之間相互碰撞造成損傷的問(wèn)題,又避免了普通管殼式換熱器易結垢的問(wèn)題。

折流擋板
       為提高殼程流體流速,往往在殼體內安裝一定數目與管束相互垂直的折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體流速,還迫使流體按規定路徑多次錯流通過(guò)管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的折流擋板有圓缺形和圓盤(pán)形兩種,前者常用。

多殼程
       列管式換熱器需從結構上考慮熱膨脹的影響,采取各種補償的辦法,消除或減小熱應力,根據情況采取相應的溫差補償措施。

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